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    鈦合金的焊接工藝及焊接質量檢查

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    鈦合金的焊接工藝及焊接質量檢查

    發布日期:2018-08-14 作者: 點擊:

    鈦合金加工

      為了避免出現常見的焊接缺陷,同時保證焊縫的力學性能和耐腐蝕性,在焊接鈦及其合金時,必須制訂合理的鈦合金加工工藝,以確保焊接質量。目前常用的焊接鈦及鈦合金的工藝有鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊、激光束焊、釬焊等。


        鎢極氬弧焊是焊接鈦合金常用的焊接方法,主要用于厚度在10mm以下的鈦及鈦合金的焊接。手工鎢極氬弧焊適應性較廣,焊接質量可靠,但對于厚板焊接效率較低、勞動強度較大。熔化極氬弧焊比鎢極氬弧焊的效率高,主要用于焊接厚板,但焊接過程中對工藝參數和焊接環境要求較高,否則容易產生氣孔。等離子弧焊接的厚度范圍比較寬,從薄板到厚板都可以采用,但焊接時應注意噴嘴的損傷。真空電子束焊也越來越多的用于鈦的焊接,由于在真空環境下,因此它能獲得高質量的焊接接頭,但同時由于需要在真空室中焊接,對工件的尺寸有所限制。與電子束、等離子束焊接相比,激光焊接具有熔池凈化效應,能純凈焊縫金屬,焊縫的機械性能等于或優于母材。對于某些微型、精密的零件也可以使用釬焊的方法來獲得。


          焊縫質量檢驗:


      檢驗標準,具體焊縫檢驗標準嚴格按圖紙要求和合同要求檢驗執行。

        

         檢驗方式:

      

            外觀檢測,鈦材焊接接頭表面顏色的檢驗為焊接接頭檢驗首要控制點。焊接接頭表面呈銀白色、金黃色為合格。藍色、紫色、灰色等其他顏色均為不合格,表面均需要處理或者返修。


        焊縫的外觀質量:


      首先應無焊接變形,工件焊接后一般都會產生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。再者要控制錯邊量和焊縫余高,不能超過相關標準的允差范圍。鈦合金焊縫表面應無焊渣、飛濺、裂紋、焊瘤、未焊透、咬邊、多余凸面(角焊)、成型不良、錯邊、燒穿、電弧擊傷、塌陷、氣孔、夾渣等肉眼可見缺陷。


    本文網址:http://www.brensonford.com/news/423.html

    關鍵詞:鈦合金,鈦合金加工,鈦合金焊接加工

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